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乳化机行业应用

2018-09-12

化妆品 

        霜、药膏、洗液牙膏

 

       霜、药膏、洗液

 

       霜、药膏、洗剂,以及其它多种产品,都有着相似的制造工艺。加工过程一般为将增稠剂、颜料、香料或其

   他活性剂水化、分散至另一油相或者水相中 ,然后再将两相乳化、冷却、包装。而其中的难点在于如何有效

   的水化粉末(往往难以分散) ,和如何有效的进行两相乳化并得到均一产品。工业设备能解决以上  这些问题。

 

            工业设备在制造面霜 ,油膏 ,洗液上  的优点:

    *  提高均一性并有效控制粘度。最终产品的粘度常常取决于增稠剂的水化水平和乳化的颗粒度大小。传统

       方法并不能确保增稠剂完全水化 ,也不能保证乳化后能形成窄范围的颗粒度分布。一系列高剪

       切混合设备可以解决以上  问题。

             分散头旋转产生的强烈剪切作用能使增稠剂完全水化 ,并达到一个比较稳定的粘度。混合机可

       使乳化过程充分且稳定 ,并能得到窄的颗粒度分布。根据不同的应用要求 ,若要得到比较精确的粒径大

       小 ,就需要选择最合适的分散头和混合工具。

    *  节时间。传统方法需要花费较长时间来水化固体并形成最后的乳液。而工业设备能提供强烈的能

       量输入 ,加速这些工艺过程 ,从而降低大量的时间消耗。

 

     适合制造面霜 ,油膏 ,洗液的工业设备:

     批次式:

     在线式:


 

      


       

 

         卡波姆®(卡波姆®Noveon公司的注册商标)作为最常用的碳水化合物之一 ,是化妆品的一种成分 ,用于

   化妆品的增粘、悬浮、稳定和乳化。卡波姆®密度很低 ,易产生飞扬粉尘 ,如果没有给它高能量的搅拌,就很

   容易漂浮在液体表面。溶解在液体中,它又比较容易结块或产生鱼眼。产品的粘度对pH值十分敏感。因 此,

   要加入pH调节剂(pH物质) ,来调节成品粘度。 公司提供一系列的高剪切分散机 ,为化妆品厂家提供

   解决方案。

 

      高剪切乳化机用于水性卡波姆加工的优点:

        *    更容易与液体混合。提供多样化的设计 ,批次或在线加工方式 ,适合卡波姆分散。CMSMHD混合

       机可以将粉体直接加入到液体系统 ,去除粉尘或空气。

        *  产品均一.的高剪切乳化机的定/转子结构可以保证最终产品无结块。

        *    减少人员使用。工业设备与其他厂商设备不同的是 ,不会对成分非常敏感。也可以为客户提供

       粉体喂料的成套解决方案 ,由PLC统一控制。

        *   减少原材 料用量。结块现象的消除 ,可以去过滤工序 ,减少粉体浪费。同时 ,定转子分散机保证

       粉体完全湿化 ,精确调节pH值 ,避免再使用碱液调节。

 

       适合水化卡波姆工艺的混合机:

       批次式: ,

       在线式: , ,


 

 

       牙膏

 

       牙膏是我们非常熟知的家居用品 ,但在生产过程中会有一定的困难。制造过程中需要把不同种类的固体

   分散到水相中。这些固体包括增稠剂(如CMC ,纤维素 ,黄原胶等)、研磨剂(如硅土)、香料、色素以及

   其他成分(如氟化物)。传统混合技术在解决产品成团和结块问题上  耗时较长 ,而且产品不易稳定 ,两相容

   易分离 ,且浪费原料。混合分散设备可以帮您解决以上  问题。

 

              工业设备在牙膏制造上  的优势:

    *  提高产品质量。工业设备的高剪切混合作用(详看技术信息)可确保固体能充分、快速的分散在液

       相中。

    *  简化过滤、减少浪费。 树脂和增稠剂在添加到水中时 ,往往会形成鱼眼或者结块。高剪切混合机可

       避免结块 ,固体和液体最大化接触 ,湿化充分 ,从而可以略过滤 ,减少浪费。

    *  节时间。传统方式需要较长时间来搅拌以便能充分湿化粉末。创新的分散头设计 ,能确保原料迅

       速分散至水相进行充分湿化 ,并且是一步完成。

    *  易升级。和其他厂商生产的设备不同 ,工业设备通过保持相同的剪切率和线速度 ,能很容易的从实

       验一室小型仪器过度到生产上  的大型设备 ,而不需要用户在研发到生产过度过程中重新设计选型。

           

   适合生产牙膏的工业设备:

   批次式:

   在线式:


 


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